Zināšanas

Kādi piesardzības pasākumi jāveic, veicot PU filtru kasetņu iekārtas ikdienas apkopi un tīrīšanu?

Jan 16, 2026 Atstāj ziņu

 

Tā kā poliuretāna filtra pamataprīkojums tai ir nepieciešama ikdienas apkope un tīrīšana, tostarp četri moduļi PU mehāniskā struktūra, hidrauliskā sistēma, elektriskā vadība un veidņu apkope. Tas nodrošinās vienmērīgu iekārtas darbību, pagarinās kalpošanas laiku un nodrošinās filtra serdes kvalitāti. Īpaši brīdinājumi ir šādi:
I. Mehānisko konstrukciju apkope
Eļļošanas apkope
GALVENĀS SASTĀVDAĻAS: Speciāla smērviela (piemēram, litija bāzes smērviela) regulāri tiek uzklāta uz kustīgām daļām, piemēram, vadošajām sliedēm, svina skrūvēm un gultņiem, lai samazinātu nodilumu.
Ieteicamais cikla laiks: reizi maiņā (8 stundas), pilna eļļošana reizi nedēļā, lai samazinātu lielas-slodzes aprīkojuma dzīves ciklu.
Piemēram, Jiediou filtru ražošanā tiek izmantota automātiska eļļošanas sistēma, kuru kontrolē PLC, lai nodrošinātu vienmērīgu izplūdes galviņas darbību.
Stiprinājumu pārbaude
Galvenie punkti: pārbaudiet, vai motora, sūkņa korpusa un piedziņas siksnas skrūves ir vaļīgas, un neļaujiet vibrācijai izraisīt daļu nokrišanu.
Prasības instrumentiem: izmantojiet griezes momenta atslēgu, lai pievilktu līdz aprīkojuma rokasgrāmatā norādītajai griezes momenta vērtībai, lai izvairītos no pārmērīgas pievilkšanas vai pievilkšanas.
Pārvades sistēmas apkope
Siksnas spriegojums: noregulējiet piedziņas siksnas spriegojumu atbilstošā diapazonā (parasti ne vairāk kā 10 mm, nospiežot siksnas vidusdaļu ar roku), lai novērstu slīdēšanu vai plaisāšanu.
Ķēdes eļļošana: izsmidziniet ķēdes eļļošanu uz ķēdes piedziņas, lai noņemtu vecos eļļas traipus un novērstu bloķēšanu.

 

II. Hidrauliskās sistēmas apkope
Eļļas apsaimniekošana
Eļļas līmeņa pārbaude: katru dienu pirms dzinēja iedarbināšanas pārbaudiet hidraulisko līmeni, lai pārliecinātos, ka hidrauliskais līmenis ir eļļas līmeņa mērītāja norādītajā diapazonā, un lai novērstu eļļas sūkņa iesūkšanos gaisā.
Eļļas kvalitātes kontrole: eļļas viskozitāte, skābes vērtība un mitruma saturs tiek ņemti ik pēc 3 mēnešiem. Nomainiet eļļu, ja pārsniedzat standartu.
Eļļas maiņas intervāls: hidrauliskā eļļa parasti tiek nomainīta ik pēc 12 mēnešiem, ko var saīsināt līdz sešiem mēnešiem lielas-slodzes aprīkojumam.
Nomainiet filtrus
Hidrauliskās eļļas filtrs: nomainiet eļļas filtrus ik pēc 500 stundām, lai novērstu piemaisījumu iekļūšanu sistēmā.
Gaisa filtrs: mazgājiet reizi nedēļā un mainiet reizi mēnesī, lai novērstu putekļu piesārņošanu ar eļļu.
Sistemātiska tīrīšana
Degvielas tvertnes tīrīšana: Reizi gadā rūpīgi nomazgājiet degvielas tvertni, lai noņemtu nogulsnes un mitrumu no apakšas, un noslaukiet iekšpusi ar tīru drānu.
Cauruļvada pārbaude: pārbaudiet, vai hidrauliskajās caurulēs nav noplūdes, novecošanas vai izlieces, un savlaicīgi nomainiet bojātās līnijas.

 

III. Elektriskā kontrole un apkope
Tīrīšana un putekļu-izolācija
3. Skapju tīrīšana: Skapju iekšpusi tīrīt ar saspiestu gaisu reizi mēnesī, īpašu uzmanību pievēršot dzesēšanas ventilatoru un vadu spaiļu tīrīšanai.
Mitruma izturība: mitrā vidē ievietojiet žāvētāju skapī un regulāri pārbaudiet sildītāju, lai redzētu, vai tas darbojas pareizi.
Elektroinstalācijas pārbaude
Atbrīvošanās noteikšana: reizi ceturksnī pārbaudiet, vai visi vadu spailes ir vaļīgas, īpaši lielas strāvas līnijas (piemēram, motora vadi).
Izolācijas pārbaude: katru gadu pārbaudiet motora un kabeļa izolācijas pretestību ar megohmetru, lai garantētu lielāku vai vienādu ar 1 omega.
Parametru kalibrēšana
Temperatūras kontrole: regulāri kalibrējiet apkures sistēmu (piemēram, PU liešanas temperatūru), lai nodrošinātu, ka kļūda nepārsniedz + -2 grādu.
Spiediena kalibrēšana: pārbaudiet sistēmas spiediena mērītāju precizitāti hidrauliskajā sistēmā; ja ir novirze, nomainiet vai nosūtiet pārbaudei.

info-1-1

IV. IEVADS Pelējuma apkope
Tīrīšana un rūsas novēršana
Izdedžu noņemšana: pēc katras ražošanas reizes notīriet veidnes dobumu ar īpašu šķīdinātāju (piemēram, izopropilspirtu), noņemiet PU atlikumus, novērsiet pelējuma bojājumus pēc sacietēšanas.
Pretrūsas-izturība: ja veidne netiek lietota ilgu laiku, uz veidnes virsmas uzklājiet rūsas eļļu un pārklājiet ar putekļu pārsegu.
Pelējuma aizvēršanas mehānisma pārbaude
Vadītāja statņa eļļošana: reizi nedēļā uzklājiet smērvielu uz veidnes noslēguma vadotnes kolonnas, lai samazinātu nodilumu.
Pielāgojiet iespīlēšanas spēku: noregulējiet saspiešanas spēku atbilstoši filtra serdes izmēram, lai izvairītos no pārmērīga spēka, kas izraisa pelējuma deformāciju, vai nepietiekama spēka, kas izraisa uzliesmojumu.
Pelējuma dzīves pārvaldība
Lietošanas ieraksti: iestatiet veidņu lietošanas failu, ierakstiet ražošanas partijas un apkopes vēsturi, prognozējiet veidņu kalpošanas laiku.
Periodiskā pārbaude: pēc katriem 5000 veidņu aizvēršanas cikliem matrica tiek rūpīgi pārbaudīta un nomainītas nolietotās daļas (piemēram, ežektora tapas un slīdņi).

 

V. Tīrīšanas darbības procedūras
Aizsardzība
Strāvas padeves pārtraukuma darbība: pirms tīrīšanas ierīce ir jāatvieno no strāvas un jāparāda brīdinājuma zīme "nezaudēt strāvu".
Individuālā aizsardzība: Valkājiet aizsargcimdus, aizsargbrilles un putekļu maskas, lai novērstu poliuretāna atlikumu pieskārienu ādai vai acīm.
Tīrīšanas instrumentu izvēle
Nem{0}}metāla instrumenti: notīriet veidni ar plastmasas vai koka skrāpjiem, lai nesaskrāpētu dobuma virsmu.
Specializētie šķīdinātāji: izmantojiet poliuretāna īpašu tīrīšanas līdzekli, izvairieties no benzīna, spirta un citu kodīgu šķīdinātāju lietošanas.
Atkritumu izvešana
Šķirota pārstrāde: PU atkritumi un hidrauliskās eļļas filtri no tīrīšanas procesa un nodod tos profesionālai pārstrādei.
Vides prasības: ievērot vietējos vides tiesību aktus un noteikumus, aizliegt atkritumu šķidrumu un izdedžu izgāšanu.

 

VI. IEVADS Tehniskās apkopes ieraksti un plāni
Apkopes failu izveide
Pierakstiet katra remonta laiku, saturu, rezerves daļas un apkopes personālu, lai atvieglotu problēmu izsekojamību.
Piemērs: Jiediou filtri izseko visu ierīces dzīves ciklu, izmantojot ERP sistēmas sistēmas pārvaldības uzturēšanas ierakstus.
Izstrādāt profilaktiskās apkopes plānus
Izstrādājiet ikgadēju apkopes plānu ar skaidru apkopes ciklu un standartiem katrai sastāvdaļai atbilstoši aprīkojuma rokasgrāmatai un ražošanas vajadzībām.
Ieteicamie rīki: automātiski izveidojiet apkopes darbu pasūtījumus, izmantojot (datorizēto apkopes pārvaldības sistēmu).

Nosūtīt pieprasījumu