Astoņi faktori, kas ietekmē poliuretāna izsmidzināšanas būvniecības ātrumu

1. Projektēšanas prasības nosaka piegādes ātruma pamata diapazonu

Ēkas atšķirīgo funkciju dēļ atšķiras arī projektēšanas prasības attiecībā uz siltumizolāciju un enerģijas taupīšanu, kā arī atšķiras projektēšanas prasības attiecībā uz poliuretāna blīvumu, tāpēc, apspriežot piegādes ātrumu, vispirms jāņem vērā projektēšanas prasības. Piemēram, konstrukcijai ir nepieciešams tilpuma blīvums (kodolmateriāla blīvums) 30 kg/kubikmetrā un teorētiskā (bez zaudējumiem) likme 33 kubikmetri uz tonnu. Ja projektētais blīvums ir 40 KG/m3, teorētiskajam izlaides ātrumam jābūt 25. Saskaņā ar gadiem ilgo inženierzinātņu pieredzi faktiskie zaudējumi daudzu faktoru dēļ būvniecības procesā ir aptuveni 15 procenti -25 procenti, kā rezultātā palielinās. izmaksās.

2. Materiālu attiecību novirzes ietekme uz piegādes ātrumu

Mašīnas putām un roku putām ir liela blīvuma atšķirība. Parasti mašīnas fiksētā materiāla attiecība ir 1:1, bet dažreiz faktiskā materiālu attiecība un iekārtas fiksētā materiāla attiecība nesakrīt, jo iekārtas aprēķins ir balstīts uz tilpuma aprēķinu un iekārtu kļūmēm. Ja baltais materiāls ir pārmērīgs, putu blīvums ir zems, krāsa ir balta, putu stiprums ir samazināts, roka jūtas mīksta un ir viegli sarauties, kad temperatūra ir zema; ja melnais materiāls ir pārmērīgs, putu blīvums ir augsts, krāsa ir tumša, putu stiprība ir augsta un roka ir cieta un trausla. . Šādos gadījumos nekavējoties jāpārbauda materiālu attiecība, lai noskaidrotu, vai filtrs nav bloķēts un vai spiediena un temperatūras rādītāji ir normāli, lai nodrošinātu melnbalto materiālu attiecības precizitāti. Materiālu attiecības novirze zināmā mērā ietekmē piegādes ātrumu un būvniecības kvalitāti.

3. Apkārtējās temperatūras ietekme uz izvades ātrumu

Poliuretāna putas lielā mērā ietekmē temperatūra. Putošanu veic ar karstumu. Bez siltuma sistēmā esošais putošanas līdzeklis nevar iztvaikot, tādējādi nevar veidoties putas. Siltums rodas gan ķīmisko reakciju, gan vides nodrošinājuma rezultātā. Ķīmiskās reakcijas siltumu neietekmē ārējie faktori, un vides sniegtais siltums mainās, mainoties apkārtējās vides temperatūrai. Ja apkārtējā temperatūra ir augsta, vide var nodrošināt siltumu reakcijas sistēmai, kas var palielināt reakcijas ātrumu un saīsināt reakcijas laiku. Tas parāda, ka putas ir pilnībā uzputotas, un putu virsmas un serdes blīvums ir tuvu. Kad apkārtējā temperatūra ir zema (piemēram, zem 15 grādiem), daļa reakcijas siltuma tiks izkliedēta vidē. Siltuma zudums, no vienas puses, paildzina putu cietēšanas periodu un palielina putu formēšanas saraušanās ātrumu (jo zemāka temperatūra, jo augstāks formēšanas saraušanās ātrums); no otras puses, tas palielina putu materiāla daudzumu. Eksperimenti liecina, ka: vienam un tam pašam putu materiālam putu tilpums 15 grādu apkārtējās vides temperatūrā ir par 25 procentiem mazāks nekā 25 grādu temperatūrā, tādējādi palielinot putu ražošanas izmaksas. Ja apkārtējās vides temperatūra ir zemāka par 15 grādiem, uzmanība jāpievērš smidzināšanas iekārtas temperatūras regulēšanas ierīces pielāgošanai, lai kompensētu reakcijas ierobežojumus, ko rada izejmateriālu temperatūras kritums, lai modelētu vislabāko nepieciešamo temperatūru. cik vien iespējams poliuretāna reakciju.

4. Vējš

Izsmidzinot, vēja ātrumam jābūt mazākam par 5m/s. Vēja ātrumam pārsniedzot 5m/s, reakcijas radītais siltums tiks aizpūsts, kas ietekmēs poliuretāna putu straujo putošanas reakciju un padarīs izstrādājuma virsmu trauslu. Tajā pašā laikā, tā kā smidzināšanas putu mašīna sajauc izejvielas un izsmidzina tās izsmidzinātā stāvoklī, ja vēja ātrums ir pārāk liels, izsmidzinātās daļiņas tiks aizpūstas, palielinot izejvielu zudumus un piesārņojot vidi.

5. Bāzes temperatūra un mitrums

No inženierprakses redzams, ka arī pamatsienas temperatūrai ir liela ietekme uz poliuretāna putošanas efektivitāti. Izsmidzināšanas procesā, ja apkārtējās vides temperatūra un ēkas pamatnes sienas temperatūra ir ļoti zema, pēc pirmās cietā putu poliuretāna izsmidzināšanas reakcijas siltumu ātri absorbēs pamatslānis, tādējādi samazinot putu veidošanās daudzumu. materiāls. Tāpēc būvniecības laikā pusdienlaika atpūtas laiks ir pēc iespējas jāsaīsina, un būvniecības sakārtošanas laikā saprātīgi jāsakārto procedūras, lai nodrošinātu stingru poliuretāna putu putošanas ātrumu. Cietās poliuretāna putas ir polimēru izstrādājums, kas veidojas izocianāta un kombinētā poliētera divkomponentu sajaukšanas reakcijā. Starp tiem izocianāta sastāvdaļa var viegli reaģēt ar ūdeni, veidojot urīnvielu. Ja poliuretānā palielinās urīnvielas saišu saturs, putuplasta kļūs trausla un samazināsies saķere starp putām un pamatni. Tāpēc ir nepieciešams, lai apsmidzināmās pamatnes virsma būtu tīra un sausa, relatīvais mitrums ir mazāks par 80 procentiem, un tajā nav rūsas, putekļu, piesārņojuma, mitruma, un lietainā laikā nav atļauta būvniecība. dienas. Jebkura rasa vai sala ir jānoņem un jāizžāvē.

6. Izsmidzināmā pārklājuma biezuma ietekme uz piegādes ātrumu

Atkarībā no atšķirīgā izsmidzināšanas biezuma lietošanas vide ir atšķirīga. Parasti tiek izmantota daudzslāņu izsmidzināšanas metode. Saskaņā ar valsts standarta prasībām pirmā slāņa biezumam un katra slāņa biezumam ir noteikti noteikumi. No vienas puses, tas ir paredzēts, lai nodrošinātu poliuretāna siltumizolācijas īpašības. Saprātīgi darbojas pa poliuretāna reakcijas līkni. Tomēr, tā kā katrā slānī ir nodīrājums, jo lielāks ir katra slāņa biezums, jo relatīvi lielāks būs izlaides ātrums, taču, lai uzlabotu piegādes ātrumu, nav ieteicams akli pieprasīt, lai izlaide pārkāpt poliuretāna izsmidzināšanas procesa prasības. Būvpersonālam ar to jātiek galā uz vietas ar nosacījumu, lai nodrošinātu kvalitāti atbilstoši pieredzei.

7. Konstrukcijas sejas ietekme uz piegādes ātrumu

Poliuretāna izsmidzināšanas konstrukcijā materiālu atkritumi ir ārkārtīgi nopietni ēku stūru līniju, dekoratīvo līniju, griestu, siju konstrukciju un parapetu būvniecībā. Piemēram, būvējot lielus ēkas stūrus, gandrīz 1/2 materiāla nevar izsmidzināt uz sienas. Griestu būvniecības laikā uz augšu vērstās izsmidzināšanas konstrukcijas mazās darba virsmas dēļ materiāla atkritumu parādība ir neizbēgama. Tāpēc speciālo detaļu būvniecībā būvniecības procesā lielāka uzmanība jāpievērš būvniecības tehnoloģijas un būvniecības nosacījumu unifikācijai.

8. Līdzenuma ietekme uz izlaides ātrumu

Būvniecības procesā efektīvi jākontrolē arī pamatslāņa līdzenums. Pamatnes sienas līdzenums ir pārāk slikts, kas arī rada zināmu daudzumu materiāla atkritumu. Turklāt, ja pamatsienas līdzenuma kļūda poliuretāna smidzināšanas procesā ir pārāk liela, ir nepieciešams nozāģēt detaļu ar pārāk lielu lokālo pozitīvo novirzi, kas liek izšķērdēt poliuretāna materiālu un darbaspēka izmaksas, kā arī rada grūtības turpmākā būvniecība.